中频炉是应用电磁感应原理对金属进行感应加热或熔化的设备。由于其节能、环保、对实现生产的机械化和自动化以及确保产品质量有许多优点，已广泛应用于金属熔炼、锻造加热、热处理等行业当中。中频炉主要由中频电源、炉体以及补偿电容器组三大部分组成。中频电源由可控硅或IGBT等电力电子元件组成，这些大功率器件必须在风冷或水冷条件下工作。补偿电容器一般采用电热电容器，也需通水冷却。炉体的感应线圈工作电流很大，可达几千甚至上万安培，其自身电阻引起的发热量加上炉膛内高温金属液的热传导，决定了感应线圈必须通水冷却。由此可见中频炉水冷系统占有十分重要的地位。如果水冷系统出现故障，会直接引起设备故障，造成元器件损坏，甚至引起设备安全事故或造成人身伤害。所以在安全生产过程当中冷却水的温度和压力的监测起到了相当重要的作用。

中频炉的冷却方式多种多样，并且随着中频炉的发展而发展。发展初期，中小功率的中频炉一般采用水池+水泵的开放式冷却系统。由于中频电源内的元器件和补偿电容器的冷却水管道比较细，为了防止结垢堵塞管道，出现了使用软化水或纯净水的闭路循环冷却方式，现在中频电源和补偿电容器多采用封闭冷却塔方式冷却。中频炉炉体的感应线圈工作时会产生大量的热量，但因感应圈内径较粗不易发生堵塞，炉体冷却水温度可以略高，这样反而能够提高电炉的热效率，同时减小冷却装置的体积，可以采用带冷却塔敞开式循环冷却系统，也可以采用封闭式冷却塔。由于封闭式和敞开式双重冷却系统运行可靠、所需费用较低因此应用的也较多。