| 牌号 : | 沙伯基础PC/PBT | 类型 : | 标准料 |
| 品牌 : | 沙伯基础 | 类型：正牌料 : | 销售方式：品牌经销 |
| 产品说明：原厂原包 : | 可卖售地：全国各地 | 中文名：塑料合金 : | 产地：美国 上海 |
| 产品包装：25KG : | 外观形状：颗粒 | 品名：PC/PBT : | 产品特性：冲击改性 低温韧性 |
| 加工级别：注塑级 : | 用途：涂覆级 |
PC/PBT 1105 沙伯基础创新塑料 冲击改性 低温韧性 涂覆级塑料合金 电子电气 汽车领域应用
特性：PC/PBT 聚碳酸酯和聚对苯二丁二醇酯的混合物，是以聚酯物为主体，多元复合材料，既具有PC的高耐性和冲击性，又具有耐化学药品性，耐磨、高耐热品及具有极好的耐候性，优良的加工性能及良好的尺寸稳定性。
烘干时间：90-100℃下2小时。
注塑模工艺条件:干燥处理：建议110~135C,约4小时的干燥处理。
熔化温度：235~300C。 模具温度：37~93C。
产品特点：高强度、高耐热、高流动、高光泽、高韧性、耐应裂等，化学和物理特性PC/PBT具有PC和PBT二者的综合特性，例如PC的高韧性和几何稳定性以及PBT的化学稳定性、热稳定性和润滑特性等。
用途：汽车保险杆、门护板、拉手、行李架、电器配件等；电子元件开关、接插件等。
可耐30℃以下高温冲击。
PC/PBT特性：抗冲击，抗化学作用，低温抗冲击、塑性，耐热。
PC/PBT的应用： 适用于需要抗冲击和抗化学作用，以及必需采用低温冲击而要求塑性破裂方式（非粉碎性破裂）的场合。汽车和草地及园林设备的防碰杆和车身嵌条要求坚固并耐受燃料和润滑油造成的应力纹裂，也适用PC/PBT。用PC/PBT制成的零部件一般较厚，因为这种材料流动性较低，不适合采用薄壁设计。PC/PBT的收缩率取决于PBT的相对含量，所以这种材料的加工工具比较独特，不易用加工其它聚合物的工具代替。具体如：汽车防碰杆、手工工具盒汽车车身侧面嵌条、灌溉设备草地及园林拖拉机车头盖、齿轮箱、汽车保险杠以及要求具有抗化学反应和耐腐蚀性、热稳定性、抗冲击性以及几何稳定性的产品.
XYLEX™ 1105 resin 物性表
| 基本信息 | |
|---|---|
| 添加剂 |
|
| 特性 |
|
| 加工方法 |
|
| 物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 比重 | 1.20 | g/cm³ | ASTM D792, ISO 1183 |
| 特定体积 | 1.20 | cm³/g | ASTM D792 |
| 机械性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 断裂弯曲应变 1 | 7.3 | % | ISO 178 |
| 物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 熔流率（熔体流动速率） (250°C/5.0 kg) | 16 | g/10 min | ASTM D1238, ISO 1133 |
| 收缩率 | 内部方法 | ||
| 流动 : 3.20 mm | 0.80 到 1.0 | % | 内部方法 |
| 横向流动 : 3.20 mm | 0.80 到 1.0 | % | 内部方法 |
| 硬度 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 肖氏硬度 (邵氏 D) | 79 | ISO 868 |
| 机械性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 拉伸模量 | |||
| -- 2 | 1990 | MPa | ASTM D638 |
| -- 3 | 2020 | MPa | ASTM D638 |
| -- | 2070 | MPa | ISO 527-2/1 |
| 抗张强度 | |||
| 屈服 4 | 45.2 | MPa | ASTM D638 |
| 屈服 5 | 48.8 | MPa | ASTM D638 |
| 屈服 | 52.4 | MPa | ISO 527-2/50 |
| 断裂 6 | 46.0 | MPa | ASTM D638 |
| 断裂 7 | 47.4 | MPa | ASTM D638 |
| 断裂 | 50.5 | MPa | ISO 527-2/50 |
| 伸长率 | |||
| 屈服 8 | 4.1 | % | ASTM D638 |
| 屈服 9 | 4.2 | % | ASTM D638 |
| 屈服 | 4.5 | % | ISO 527-2/50 |
| 断裂 10 | 110 | % | ASTM D638 |
| 断裂 11 | 120 | % | ASTM D638 |
| 断裂 | 120 | % | ISO 527-2/50 |
| 弯曲模量 | |||
| 50.0 mm 跨距 12 | 1900 | MPa | ASTM D790 |
| -- 13 | 2020 | MPa | ISO 178 |
| 弯曲应力 | |||
| -- | 78.9 | MPa | ISO 178 |
| 屈服, 50.0 mm 跨距 14 | 76.1 | MPa | ASTM D790 |
| 断裂, 50.0 mm 跨距 15 | 74.7 | MPa | ASTM D790 |
| 冲击性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 简支梁缺口冲击强度 16 | ISO 179/1eA | ||
| -30°C | 48 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| 23°C | 63 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| 悬壁梁缺口冲击强度 | |||
| -40°C | 370 | J/m | ASTM D256 |
| -30°C | 490 | J/m | ASTM D256 |
| -20°C | 690 | J/m | ASTM D256 |
| -10°C | 700 | J/m | ASTM D256 |
| 0°C | 720 | J/m | ASTM D256 |
| 23°C | 760 | J/m | ASTM D256 |
| -40°C 17 | 35 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| -30°C 18 | 51 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| 23°C 19 | 63 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| 热性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 载荷下热变形温度 | |||
| 0.45 MPa, 未退火, 6.40 mm | 115 | °C | ASTM D648 |
| 0.45 MPa, 未退火, 64.0 mm 跨距 20 | 109 | °C | ISO 75-2/Bf |
| 1.8 MPa, 未退火, 6.40 mm | 97.0 | °C | ASTM D648 |
| 1.8 MPa, 未退火, 64.0 mm 跨距 21 | 90.2 | °C | ISO 75-2/Af |
| 维卡软化温度 | 123 | °C | ASTM D1525, ISO 306/B 50, ISO 306/B120 22 |
| 注射 | 额定值 | 单位制 | |
|---|---|---|---|
| 干燥温度 | 110 | °C | |
| 干燥时间 | 4.0 到 6.0 | hr | |
| 干燥时间 | 8.0 | hr | |
| 建议水分含量 | 0.020 | % | |
| 建议注射量 | 50 到 80 | % | |
| 料筒后部温度 | 243 到 266 | °C | |
| 料筒中部温度 | 249 到 271 | °C | |
| 料筒前部温度 | 254 到 277 | °C | |
| 射嘴温度 | 254 到 271 | °C | |
| 加工（熔体）温度 | 260 到 277 | °C | |
| 模具温度 | 65.6 到 87.8 | °C | |
| 背压 | 0.345 到 0.689 | MPa | |
| 螺杆转速 | 50 到 80 | rpm | |
| 排气孔深度 | 0.013 到 0.020 | mm |
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