对焊机的焊接使用：根据焊机的工作原理，对焊工艺可分为两种电阻对焊和闪光对接焊：电阻对接焊接电阻对接焊是将加固接头的末端加热到塑料状态后切断电源，然后加热到塑料连接。这种焊接过程在氧化和熔渣的接合部分容易，并要求钢部分平滑光滑，同时焊接大量功耗，需要焊接电力，因此很少使用。闪光对接焊对接焊接意味着在焊接过程中，从熔融金属颗粒的加强端，显示火花（即闪光）。在熔融金属喷涂的同时，也可以将氧化物和炉渣出来，从而使焊接接头质量得到广泛的应用，特别适用于低碳钢和低合金钢对接，更适用。使用方法 ，对接焊机的使用要注意以下几点：调整两个钳口之间的距离。夹爪间距应为两个焊缝的总长度与操纵杆处于左边界 的挤压量之差。当操纵杆处于正确的位置时，钳口之间的距离应为两个焊缝的总长度加上2〜3mm，焊接前的原始位置。

调整短路限位开关，在焊接结束时自动关闭电源（达到规定的挤压量）。按下焊缝形状，调整夹爪，使两个钳口处于同一水平，然后夹紧焊件。为了防止焊件瞬间过热，请尽量增加焊接次数的调整，选择合适的二次电压。在闪光对焊中，使用较高的次级电压是合适的。为了避免焊接过程中的部件发生过热，必须先打开冷却水阀才能焊接焊接。为了方便检查，在焊机左侧的前面设有一个漏斗，以便直接观察流动条件，使焊机内没有冷却水流动。焊工经营者必须接受专业培训，熟悉焊机施工，性能，操作程序，掌握工艺参数选择，质量检验等规范。在运行前，检查焊机是否敏感可靠，电气系统是否安全，水泵系统是否没有漏水，以及润滑部件是否适合上油。焊接不得超过规定直径的钢筋，主要加固对接焊必须先冷拔。为确保焊接质量，在终点约150mm范围内，进行清洗，防锈和校正工作。操作人员必须携带好的彩色保护眼镜和帽子等，以免卷曲眼睛并融化金属，使皮肤灼伤。焊工应放在干净，通风干燥的地方。现场焊工应配备雨水，防潮防晒，并配有灭火器。