高级多功能焊机，焊接电源内置多种材料的焊接专家库，搭配不同的送丝装置、焊枪及保护气体，适用于碳钢、不锈钢和铝的焊接。标准内置IoT模块和模拟通讯接口，可扩展数字接口，作为自动焊专机和机器人电源。

主要焊接方法：CO2, MAG,MAG 脉冲,MIG,MIG脉冲。

主要焊接材料：碳钢、不锈钢、铝。

工法工艺：

引弧、回烧控制 IBC

脉冲定弧长控制 ALC

根焊Root

高低脉冲HL-Pulse

不锈钢脉冲S-Pulse

混合脉冲MUP

焊接工艺软件

引弧和削熔球控制技术IBC (IniArcand BBK Control )，引弧采用异步曲面加速度控制，动态的调整引弧能量，能迅速的建立并稳定熔池，提高引弧成功率；回烧采用可控制动削熔球技术，提高熔球大小的一致性；同时引弧和回烧时间的缩短，能够加快焊接节拍，提高生产效率。

脉冲定弧长控制ALC (Arc Length Consistence )，在焊接过程中动态的调整脉冲参数，保证在出现外界扰动时（如干伸长变化）弧长不变，同时提高了电弧的动特性和适应性；均匀一致的脉冲频率调节，使焊接声音变得更加柔和，从而大幅降低焊接产生的噪声；严格控制一脉一滴的过渡形式，提高熔滴脱落的一致性，提高焊缝质量，降低焊接缺陷。

干伸长度变化，电弧长度不变

变干伸长焊接（变化范围 10-30mm）

Root是一种低热量输入的短路过渡方式。通过精细的波形控制，使电弧更稳定、热输入更低、熔滴过渡更均匀，从而提高了电弧搭桥能力，特别适合大间隙焊接、开坡口件打底焊接及立向上焊接。打底焊接时大幅降低清根工作量甚至无需清根，背透光滑均匀，立向上焊接时可以减少摆动甚至无需摆动。

HL-Pulse脉冲也叫双脉冲，是在高频脉冲之上叠加低频脉冲，高脉冲时快速焊接而低脉冲时降低焊缝热输入。通过能量的交替阶梯式输出来调节热输入，无需摆动即可获得鱼鳞纹状焊缝。常用于铝和不锈钢的薄板焊接。

S-Pulse 脉冲包含多种不锈钢焊接数据。针对三系不锈钢和四系不锈钢材料的焊接特性差异，可以自动调取专用的焊接数据，使焊接电弧能够达到稳定状态并获得顺畅的熔滴过渡，保证焊接低飞溅的同时，实现良好的焊缝成型。

混合脉冲MUP (Mix Up Pulse)是熔化极脉冲与短路过渡结合的焊接方法，采用短路与脉冲的平稳切换技术，通过交替输出脉冲电流和短路电流，周期性地对熔池进行加热和冷却，降低了电弧热输出，获得鱼鳞纹成型。通过调节脉冲与短路交替的频率和占空比，对鱼鳞纹形态进行任意调整。

工艺软件包是针对特殊材料或工艺开发的专家数据，是基于特定焊材、母材、气体的焊接解决方案。是在标准焊机之外的标准选购品。此外，对于用户的特殊要求，可以针对特定的需求开发定制的工艺软件。

    松下第五代G系列焊机, 除了具备松下基因的优良品质和优异的焊接性能，还搭载了物联网IoT模块，是智能物联网焊机。它可以通过4G网络随时在线，与松下iWeldCloud焊接云管理系统实时通信。

    借助IoT模块和iWeldCloud焊接云管理系统，用户不仅可以方便地管理设备，还实现了与唐山松下的互联。G系列智能物联网焊机把焊接过程中参数上传到云端，从而为用户提供设备故障追踪、设备故障预警、焊接过程分析、焊接参数优化、机器人运行诊断、设备维保支持等服务。

    此外，第五代G系列智能物联网焊机采用可扩展平台结构，用户可以在线试用松下开发的多种专用工艺软件包，对应特种焊接材料和焊接工艺。

    松下第五代G系列智能物联网焊机，通过优异的性能和远程云服务，将为用户带来更新的体验和更多的价值！

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