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卧式滤油机又叫卧螺式离心油渣分离机是根据混合液中的固相和液相在高速旋转的螺式转鼓内的不同走向：液相往低处走，固相往高处走的动态学原理，采用变径转鼓和变径螺旋以及两者的速度差，利用3680转/分的高转速离心分离因数，使微粒固相处于极动状态，沿螺旋叶片及水平转鼓的变径往高端迅速分离，一边出油，另一边出渣。

SYLX-170型卧式离心油渣自动分离机利用混合液中具有不同密度且互不相容的轻、重液和固相在离心力场中获得不同的沉降速度的原理，达到分离分层或使液体中固相颗粒沉降的目的。
该离心机具有分离因素高、生产能力大、适用性好、操作简单等特点，并能自动连续工作，广泛适用于农村榨油、滤油行业。

1、过滤速度快，每3-4分钟过滤一次，每次滤油量15-25kg，每1000Kg过滤量清一次油渣，操作方便。
2、和其他设备相比，长期使用无需任何耗件，更无滤布清洗和滤布消耗。
3、省电，电源启动后使转鼓达到正常转速就断掉电源，利用转鼓的离心力进行油质过滤。
4、使用效果优于其他一切过滤设备，如板框油机更换滤布和滤布消耗的麻烦，气压过滤过压起爆的危险和油泥过多反复开启效率低的缺陷，使用该离心式过滤机没有耗件购置，省电省时、效果好、油质纯净度高、色泽清亮，可直接灌装出售或直接食用。

卧式离心油渣自动分离机是利用高转速运动所生产的强大离心力将悬浮液中的液相与固相进行分离处理。
当悬浮液进入螺旋推进轴内腔，通过高速旋转从出料口流出，流向转鼓内壁。组成悬浮液的轻重相，由于受到不同的离心力，重相快速沉积到转鼓内壁上，而轻相贴附到重相表面，轻重相之间形成了一层分界面。随着重相沉积的增多，螺旋叶片进入重相沉积层，这时转鼓与螺旋推进轴正同向高速旋转，且有一定的差值，这相对差转速使重相颗粒向小端出料口移动，而轻相经螺旋通道流向大端液相出口处，经溢流口流出，液固两相分离完成。

技术参数：