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碳素厂低压脉冲布袋式除尘器的结构特点：

1、碳素厂低压脉冲布袋式除尘器结合了脉冲喷吹和分室反吹等除尘器的优点，克服分室反吹时动能强度不够、脉冲喷吹过滤与清灰同时进行的缺点.由于采用高能清灰和分式结构离线清灰，具有捕集粉尘量大、速度快、周期短等优点，使除尘设备的适应性更灵活，除尘滤袋的使用年限增加，提升了除尘效率。

2、碳素厂除尘器具有较高的可靠性和性价比，主要应用于化肥、焦化、城市煤气、冶金、建材、碳素、等行业的空气除尘中。

3、碳素厂除尘器采用了气流二次分配方法，让含尘气流通过导流管、进风分配系统进入过滤区，保证了单元进风的均匀，以提高过滤面积利用率及滤料使用寿命。

4、碳素厂除尘器在我公司技术人员的不断努力创新下正在不断的升级改进，已经发展成为 、稳定、寿命长的高品质除尘设备。是您选择除尘设备的 要选择。

碳素厂除尘器的阻力增加，能耗大，运行成本增加，过滤速度太高会积聚在布袋除尘粉尘层压实，使除尘器阻力增加。作为一个结果，过滤袋的压力差异大，将使精细灰尘进入内部过滤材料，甚至通过集尘袋，使出口粉尘浓度增加。高速度滤波器也会导致袋上迅速形成尘层，造成太频繁的清洗，清洁能源消费增长，使用寿命缩短滤袋。在低过滤速度，压力损失小，效率高，但需袋面积也增加，除尘设备的体积，占地面积，投资成本也会相应增加。

脉冲式布袋除尘器工作原理：含尘气体在引风机吸引力的作用下进入灰斗，经导流板后被均匀分配到各条滤袋上。粉尘被拦截在滤袋外表面，气体则穿过滤袋，经过净气室后外排。

脉冲式布袋除尘器捕集在滤袋外表面上的粉尘会导致滤袋透气性的减少，使除尘器的阻力不断增加，等到阻力达到设定植（差压控制）或是过滤的时间达到设定值（时间控制），通常处于关闭状态的脉冲阀在脉冲喷吹控制仪PLC脉冲喷吹控制下打开极短暂的一段时间（0.1s左右），高压气体瞬间从气包进入喷吹管，并高速从喷吹孔喷出。高速气流喷入滤袋是还会产生数倍于喷射气体的二次引流。喷射气流与二次引流的共同作用使滤袋内侧的压力迅速升高，滤袋由原先内凹的形状变成外凸的形状，并在变形量达到较大值时产生一个很大的反向加速度，吸附在滤袋上的粉尘主要在这反向加速度作用下，脱离滤袋表面，落入灰斗，除尘器的阻力随之下降。将粉尘从滤袋表面清除的过程称为清灰。清灰工作是一排一排进行的。脉冲阀每动作一次，一排滤袋就得到清灰。脉冲阀按照设定的时间间隔与顺序依次动作，直到完成一个循环。整台除尘器就完成了一个清灰周期。