水处理加药装置 明基环保 一体化加药装置 计量泵加药装置

       加药装置是生产用于电厂的给水、炉水、循环水、废水等处理，也可用于石油、化工、环保、供水系统等行业。全自动加药装置在通风工程中的应用：高浓度的碳酸钙、碳酸镁等化学垢和生活粘泥会在温度较高的冷凝器部位沉积，致使主机制冷量严重下降。这就需要自动加药装置，对水质进行处理。

结构特点

     加药装置，主要有溶液箱、搅拌机、计量泵、Y型过滤器、安全阀、背压阀、止回阀、脉冲阻尼器、水位表、压力表、控制柜、安装平台等组成一体化安装在一个底座上。用户只需将组合式加药装置安放在加药间，将加药管接好接通电源即可启动投入运行，在运行过程中自动检测流体的酸碱度智能判断并加投相应的药液，这种工厂化的整套装置，可大大减少设计和现场施工的工作量，基本实现无人看管，对整机的质量、安全和现场投运提供了可靠的保证。

    1. 安全自动控制；

    2. PAM药剂添加，为倒置式布袋装置或手动式添加；

    3. 药剂投加量精确可调、避免药剂不必要的浪费；

    4. 保养简易、外形美观、占地面积小、结构紧凑；

    5. 强大的技术，可按用户要求设计流程。

应用及原理

    1. 发电厂锅炉给水的调节处理（加氨、加联胺、加除氧药剂）的计量加药，给水加氨是向给水（或凝结水）系统加入1～5%氨液（约1～2μg/L）中和游离碳酸，提高给水PH值至规定范围（8.5～9.3）以减小低PH值时碳酸和氧引起的腐蚀。给水加联胺是给水（或凝结水）系统中加适量（20～50μg/L）的联胺（0.1～0.3%）进行化学除氧，并保持炉水的还原性，以防止氧腐蚀和炉内金属氧化物的沉积。

    2. 循环冷却水加入水质稳定剂或硫suan的计量，向循环水系统的补充水中加酸以降低碱度，使补充水中的碳酸盐硬度转化为非碳酸盐硬度，控制循环水经浓缩后的碳酸盐硬度低于极限值，以达到防垢的目的。加稳定剂提高循环水的极限碳酸盐硬度，以防止碳酸钙结垢，并避免靠单纯加酸使硫suan根过高产生硫suan钙垢。某些稳定剂并兼有缓蚀作用。

    3. 锅炉水中加磷酸盐（低参数锅炉消除给水中的残余硬度，高参数锅炉用以调节炉水PH）的计量。

    4. 补给水预处理系统中加入杀菌剂、混凝剂、还原剂、PH调节等药剂，以消除原水中的微生物、有机物、水中悬浮物和胶体、水中的氧化剂、水中过多的酸度和碱度，以保证补给水深度处理的需要。

    5. 化学清洗过程中向清洗液、钝化液中加入清洗剂、缓蚀剂、促溶剂以及钝化剂的药液计量。

    6. 石化、化工、食品、饮料、制药工艺过程加入液体物料的计量。

    7. 水处理及废水处理加药及离子交换过程再生液的计量。

水处理加药装置 明基环保 一体化加药装置 计量泵加药装置

操作说明

    开机前先检查电气控制柜主电源有无接入及空开是否打开，然后将电控柜门关上。再检查投料机内是否有PAM干粉。接下来可以开机了。电控柜上有一自动/手动的旋扭，将它拧在自动上后，设备将按设定的程序来运行。先是开进水电磁阀，开始进水，此时投料机开始工作加药，PAM粉剂经过螺旋叶输送到旋流溶解筒内，经过水的冲击力旋流进行混合和溶解。干粉投家加的速度筒投料机手轮6来调节。通过改变螺旋叶的转速来改变投药量。此时第1槽内搅拌机1开始启动进行搅拌，当液位到溢流口时，还未充分溶解的药液进入第2槽内，此时搅拌机2开始启动再进行搅拌，同样，当水位到达溢口流时，溶液开始向第三槽内溢流，此时第三槽内PAM已经溶解，可以手动启动控制是加药计量泵上的手轮来调节，必要时也可以通过管路上的阀门进行更多范围内的流量调节。当液位到达高液位浮球时开进水电磁阀门关闭，当液位到达低液位浮球时，进水电磁阀开启，继续进水。以上时通过电控柜内PLC来实现的。当电控柜上旋钮拧在手动上时，次操作过程通过手动控制一步一步实现。设备在调试前，请设置为手动形式。 当干粉投料机内的粉剂用完后，电控柜会发出蜂鸣声，提示用户加药。当进水电磁损坏时，可以通过旁路来进水。

优点

    加药装置，采用的是机电一体化结构形式，从安装上可分为固定式和移动式（推车式），每种形式的加药装置均配有搅拌系统、加药系统和自动控制系统。几个固定式撬装可组合成一个整体，加上变频控制系统，可实现就地控制、远程自动控制、手动和自动相互转换加药。助利加药装置具有结构紧凑，体积小、噪音低、工作平稳、安装简单、操作使用方便等优点。

    1.加药装置通过不同的工艺设计，精确配置各类固体和液体的化学药品的溶液，再用计量泵准确投加，以达到各种设计要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加碱等。

    2.加药过程可手动操作，也可通过PC机、磁翻板液位计、PH计、行程控制器、变频器等各种电器、仪表、使加药装置成为机电一体化产品、实现自动控制。

    3.加药装置的加药量及加药压力，可根据工业流程的需要，选取合适的计量泵。流量从1L/h到8000L/h,压力从0.1MPa到25MPa范围内均可选择到合适的产品

    4.计量泵的计量精度可高达±1%，并且可以实现多种介质同时输送，单独调整。

    5.加药装置中溶液箱的容积可由0.1m3到20m3,可根据加药量选定，根据输送介质的不同，有多种材料可供选择，如碳钢（碳钢衬胶）、不锈钢、非金属材质（PE、PVC、PP、PTFE）等。

怎样提高加药装置的投加能力？

一，人工辅助将板结的药剂打碎；

    正常情况下加药装置可以利用破拱技术自动将板结的药剂打碎，但是由于部分简易投加设备和老旧的投加设备以及无法完成破拱处理，所以就需要人工辅助完成药剂的破拱，通过人工破拱将药剂打碎，降低药剂的硬度，增加药剂溶解效果，该方法能够有效且快速的提高全自动加药装置的投加能力。

二，更换计量泵；

    计量泵是加药装置中控制加药量的主要的零部件，很多加药装置因为常年使用计量泵都会或多或少的出现问题。如果用户在不更换设备的情况下可以尝试更换计量泵用来提高全自动加药装置的投加能力。该方法有效，但是却需要用户多购买一些计量泵，所以如果情况非常特殊，我们不建议用户这样操作。

      上述几点就针对那些年久失修又无法替换的加药装置提高投加能力的直接、有效的方法。针对一些投加要求极高的水处理，在这种水处理中使用的加药装置一定要及时的进行升级改造，以保证水处理的质量。