玻璃钢法兰，其产 品有标准玻璃钢法兰DN15-DN800，各种规格的玻璃钢盲板，法兰盖，玻璃钢容器盖板，人孔盖等非标产品。该产品机械强度高，能耐酸，耐腐蚀，耐高温 （110℃）广泛应用于化工,电力,制药,农药,染料,冶炼,污水处理,发电厂烟气脱硫工程等行业。

玻璃钢管件有弯头、三通、法兰、Y型接头、T型接头、异径管等。各种玻璃钢管均有相应的管件 成型工艺： 有手糊成型和缠绕成型两种工艺。 法兰，FRP整体法兰，FRP短管法兰，弯头，90°承插弯头，45°对接弯头，45°承插弯头，90°分段弯头，变径管，双法兰90°弯头，90°弯头，大小头，双面大小头，三通，开孔三通， 三通法兰，正三通，带有承插口和法兰的三通。璃钢容器、塔器、塑料复合容器塔器、食品容器、酸碱槽、养殖槽、冷却塔、风机、格栅、微控容器管道缠绕机、井盖等模压制品及防腐工程。

公司产品以高树脂含量的耐腐蚀内衬的防渗层，纤维缠绕加强层及外表抗老化层组成，通过对树脂的合理配比，可完全满足您储存和输送各种有机和无机介质。工作温度一般在低温50—60度，高温100---200度之间，产品耐压高6.4Mpa以下使用都能满足，特殊要求需要特殊设计和制造以上信息为“供应玻璃钢(罐、管道、弯头、三通、异型管件)”同行业的产品信息及报价，能够为您提供优质、廉价的信息是我们的荣幸来完成。

1、执行标准
玻璃钢法兰的制作、检验及验收按照HG/T21633-1991《玻璃钢管和管件》标准。法兰连接尺寸标准按HG20592-1997、HG20615-1997、HGJ44-1991、HG5010-1958、ASME B16.5-1996、ANSI B16.5-1988标准，或根据用户要求设计制作。
2、准备原材料
根据工况条件确定所用原材料的规格、型号，原材料进厂后进行检验,并出具检验报告。
3、法兰工艺流程
模具——整理——制衬——加强——脱模——检验——入库
4、管道预制
根据设计规格，连接标准准备法兰模具，并清理模具表面的油污和灰尘完毕，涂刷脱模剂。
5、制衬
将配制好的胶衣树脂涂刷在模具上，待胶凝后铺放表面毡和短切毡，充分滚压，应无气泡裂纹。
6、加强
待内衬固化后采用低压接触成型工艺，无碱短切纤维或玻璃布铺设，每层都应用压辊充分滚压，达到设计尺寸。
7、脱模衬相同。
8、检验、入库。