富士变频器FRENIC-VP系列富士变频器FRENIC-VP具备适合HVAC(Heat Ventilation Air Conditionar)行业所需的zui佳功能，节省空间、操作简便、机型丰富、全球对应等。发挥风机、水泵、2次方递减转矩负载特性，节能、省力，充分挖掘系统应变能力，满足整体成本下降的需要。

特别：

1、工频/变频切换

装载了通过外部时序对应工频/变频器切换时变频器工频起动处理。内置工频运转切换时序有：富士标准时序以及变频器报警时自动工频切换时序2种。

2、转载完备的PID控制功能

运行温度、压力、流量等控制的PID调节器中附加了“低水量停止功能”、“偏差报警·值报警输出”。还通过防止PID控制过冲的反重置终结功能、PID输出限位器、积分保持/复位信号，使得PID控制功能的调整更为容易。

3、瞬间停电在起动

瞬间停电后恢复供电时，可以自动重新起动。可以选择从发生瞬间停电的频率起动和从0Hz起动。当发 　生瞬间停电时，还可以选择利用具有负载惯性的运动能量降低频率并继续运转的模式。

FRENIC-VP系列变频器型号：

3.7kW  FRN0009F2S-4C  140mm×130mm×143mm
5.5kW  FRN0013F2S-4C  180mm×220mm×158mm
7.5kW  FRN0018F2S-4C  180mm×220mm×158mm
11kW  FRN0023F2S-4C  180mm×220mm×158mm
15kW  FRN0031F2S-4C  220mm×260mm×190mm
18.5kW FRN0037F2S-4C  220mm×260mm×190mm
22kW  FRN0044F2S-4C  220mm×260mm×190mm
30kW  FRN0059F2S-4C  250mm×400mm×195mm
37kW  FRN0072F2S-4C  250mm×400mm×195mm
45kW  FRN0085F2S-4C  326mm×550mm×261mm
55kW  FRN0105F2S-4C  326mm×550mm×261mm
75kW  FRN0139F2S-4C  361mm×615mm×276mm
90kW  FRN0168F2S-4C  361mm×675mm×276mm
110kW  FRN0203F2S-4C  361mm×740mm×276mm
132kW  FRN0240F2S-4C  536mm×740mm×321mm
160kW   FRN0290F2S-4C   536mm×740mm×321mm
200kW  FRN0361F2S-4C  536mm×1000mm×366mm
220kW  FRN0415F2S-4C  536mm×1000mm×366mm
280kW  FRN0520F2S-4C  686mm×1000mm×366mm
315kW  FRN0590F2S-4C  686mm×1000mm×366mm

广泛的用途：

具有利于速度指令工作的功能

可通过用脉冲发生器等输入脉冲列(单相脉冲+指令符号)来发出速度控制指令。

(大脉冲输入100kHz)

配置比率运转  

该功能适用于调整数台搬运机系统。相对于主速度，可以对几个从动轴的频率指令比率进行设定。可以简便地调整有负荷变化的搬运机的搬运速度。

完备的制动电路保护功能

通过监控制动晶体管的动作，可以保护制动电阻器。检测到制动晶体管异常时输出专用信号。利用这些信号，通过把切断输入电源的电路设置在变频器的外部即可启动保护功能。

防止物品滑落的功能

在上下搬运等过程中，提高了制动信号的准确性。通过把转矩值加入到以往在输出制动信号时监视的电流值、频率中，可以简便地调整制动时序。

适合卷绕的摆控制功能

对比目标值和反馈值，在基准速度中加上或减去PID运算结果。因为可以对PID演算部分的增益(比例带)进行低(宽)设定，所以，就可以应用到速度控制等需要快速反应的自动控制系统中了。

功能丰富、用途广泛

(1)模拟输入:具有2个电压输入(带极性)和1个电流输入 (2)具有

少水量停止功能(水量少时，在停止前可加压运转) (3)折线V/f模式3点 (4)具有模拟故障输出功能 (5)可选择至第4电机 (6)S形加减速范围设定 (7)PID反馈断线检测

定位控制(PG选配件卡)   

具有适合搬运机械等需要高精度定位用途的功能。通过位置控制器(APR)+PG矢量控制，极大地提高了位置控制**度。由于缩短了定位时间，有益于缩短间隔周期。  

通过参数设定可以简便地完成逻辑输入输出。实现了周围电路的简捷化。

具有伺服锁功能(PG选配件卡)  

适用于搬运机械等电机位置定位时的停止定时和制动转矩的调整。具备停止期间从外部加入转矩以及要求保持转矩时的便捷功能。通过缩短减速时间来缩短各周期时间。

设计寿命10年

变频器内部各种有寿命部件的设计寿命延长到10年。因此，设备维护周期也随之延长。  

主电路电容器 10年

印刷板上的电解电容器 10年

冷却风扇 10年

具有设备维护性能的寿命预警功能。