在切削加工过程中车削、钻削、镗削、铣削、刨削、拉削、锯切与磨削、研磨、珩磨和抛光等都会导致切削液温度上升，过程中切削液得不到良好的冷却其性能会失去作用、机器部件运行、产品质量没有保障，而切削液冷油机可在切削加工过程中是切削液温度控制在需要范围内，对切削加工起到良好的降温效果，设备产品得以保障。

冷油机也叫油冷机，根据制冷系统原理，低温低压的液态冷媒在蒸发器里面与周围水进行热交换蒸发器吸收油的热量，蒸发成低温低压的气态，蒸发过程中冷媒温度不变，低温低压气态的冷媒进入到压缩机，经压缩机压缩，被压缩成高温高压的气态，然后进入冷凝器，在冷凝器里与室内的介质进行热交换，高温高压的气态的部份热量被介质吸收，介质温度升高，冷媒放热冷凝器变成高温高压液态，冷凝器过程温度不变，然后进入膨胀阀进行节流，节流是迅速降温的过程，冷媒变成低温低压的液态，此过程后的冷媒再进入到蒸发器进行换热蒸发，从而实现制冷系统的整个过程，这种循环是连续进行的，油才得以连续不断的制冷。

    切削加工冷油机在许多切削加工机床（加工中心、车床、铣床、钻床等）中需要刀具或主轴高速转动产生热量，在切削过程中亦产生大量的热量。在这些机床设备中通常需冷却的部分如主轴、切削液、润滑油、液压油、电控柜等，这样就要油冷机（冷油机）对这些部件进行冷却。
机组特点：
1、主机采用欧美日进口 压缩机,运行可靠,效率高,噪音低
2、进口优质油泵,压力大,稳定性高,恒久耐用。
3、进口数字式控制器,精度高,使用范围广。
4、完善的电气保护系统，具有缺相、错相保护、电流过载保护、高低压保护等确保机组的正常运行。