一、产品介绍
为了有效地润滑、冷却和清洗，金属切削液在使用过程中要经历泵循环、喷射与高速旋转的刀具或工件激烈撞击和高温蒸发等过程，这就决定了其油雾产生的原因很复杂，机械、物理和化学的因素互相交织，共同作用。但是，并非所有因素都对油雾的产生具有决定性影响，加工过程中金属切削液油雾的形成主要可以归因于两种机理，雾化和蒸发:雾化是机械能转化为液滴表面能的过程，主要是由于液体对机床系统内的固定及旋转单元的激烈冲击 ，被其打碎 ，形成细小液滴漂浮在工作环境中;蒸发的发生是由于切削区产生大量的热，这些热量传人切削液使它的温度明显高于饱和温度，在固 一液接触面上就发生沸腾并产生蒸汽。这些蒸汽随后以周围空气中的小液滴或其它粒子为核心凝结 ，形成油雾 。

二、使用场所
在工业上，需要进行油雾净化的设备有:CNC车床、数控车床、通用车床、立式加工中心、数控铣床放电加工中心、内圆磨床、清洗机、外圆、平面磨床、滚齿、铣床和插齿机床、真空泵、喷雾试验室、防锈油喷雾、冷却液喷涂、电火花加工、数控加工中心等等。

三、产品特点
一次过滤液相捕获
旋转式螺旋过滤器，将吸入的介质中的固体颗粒首先拦截下来。
通过对较大固体、粉尘颗粒在前段进行彻底的拦截，大大地减轻了后端多级过滤的压力。
二次过滤气相拦截
高压碰撞离心分离拦截液相雾气。
高压碰撞技术:气溶胶粒子被粗效过滤件收集，细小的颗粒有逐级滤材完成。
离心分离拦截液相雾气：在气流中由不同的工作件定向收集介质对象，不同的介质选用合适的过滤结构和材质。
个性滤网拦截气溶胶粒子：在气流结构方面改良固有结构减少阻力提 率。
三次过滤真空吸雾

含有细小粉尘的各油雾经第三级分离被收集后，经后置活性炭过滤器能有效祛除异味和有害气体，洁净空气在风机负压的作用下，经风机直接排入空气中。

其他规格可定制

四、效果
1、改善车间工作环境
2、确保工人身体健康
3、延长设备使用寿命
4、提高公司形象

五、售后服务
1、质保一年，仪器终身维护
2、专业技术人员24小时内相应服务
3、视频指导安装使用，特殊情况支持现场服务
4、专业线上、线下售后回访，便于及时发现解决问题

5、需方购买耗材的需求，可联系供方直接购买