高速真空吸塑机的特点

　　1、采用垂直拉片设计：拉片快速均匀、稳定、缩短了拉片占用时间，对环保材料更具适应性并降低电能消耗，保证产品成型质量。

　　2、独立分组温度控制：采用的密集平面远红外陶瓷发片装配，温度均匀：比传统机省电高出50%。

　　3、电热炉采用封闭式加热，使加热更均匀及减少热能损失，并附有手动开关，控制电炉垂直升降，有利于在生产过程中，控制产品质量。厚胶片或PP片材可采用上下双电炉加热（客户订做）加快加热时间，提高生产速度。

　　4、本机配有震动脱膜装置，对于高难度产品不易变形，脱模容易。

　　5、双排尖针链条传动，高速运转保证准确及稳定，配有宽度可调整装置，使本机械能大利用胶片、减少废料。

　　6、全机配有运水冷却装置及高速冷水喷雾，使之加快成型速度和保证成型质量，生产速度比传统快一倍。

　　7、内置设二次真空，使高难度之产品更易成型，提高产品质量，减少废品率。

　　8、全机采用全进口电器及国际名厂气动元件，质量可靠，安全耐用。

　　吸塑机注意事项

　　1、手伸入导轨下方进行操作时必须切断电源，不能有任何意外的接通电源情况发生；

　　2、机器在使用二次上模功能时，请勿将手伸入成型区内触摸正在冷却的产品，预防 次上模下来时压伤手；

　　3、在加热区内，请勿用手触摸发热装置，及烘烤物品，停机时应将加热炉升起；

　　4、产品长度低于800mm时，上闸与上模动作必须同步。当局部调机时，应先开上闸，后开上模；

　　5、在局部调机时，如使用电磁阀通电进行调试时，应注意是否会停电造成伤害；

　　6、用手接料片送入刀闸及调整切片位置时，应把刀闸关闭，在自动状态下不得将手伸入刀闸柜内。

　　吸塑机主要应用

　　1、塑料包装行业（吸塑包装、塑胶、电池、玩具、礼品、五金、家电、电子、文具、装饰）

　　2、食品包装行业（快餐盒、水果托盘、饼干盒）

　　3、医药行业（药丸包装、药片包装）

　　4、工业上冷却塔冷却水导流板等

　　5、装饰用立体浮雕图案、塑料天花板、壁板、汽车材料、卫生器材等制造行业。

　　成型吸塑机特点：该成型机采用PLC控制系统，加热系统采用红外陶瓷加热器，具有操作简便，性能可 率高等特点。适用于各种塑料胶片材料的吸塑成型。可根据客户需求设计，制造不同规格的箱包吸塑成型机。