圆管去毛刺抛光机设备实际上就是一种用来对金属以及非金属的圆直管外表面进行打磨处理的电动台式抛光设备，它由机身、工件固定机构、抛光行走机构，上下料机构，规格调整机构和控制系统等部分组成。机身：采用钢结构焊接而成，具有足够的强度，确保整机结构紧凑，外形美观，运转安全，平稳。工件固定机构：安装在机身上，作用是对要打磨抛光的钢管进行固定，使抛光头能顺利对准工件。抛光行走机构采用无极减速电极进行减速，并通过链条链轮传动驱动抛光头前进后退工作，行走速度无极调节。圆管去毛刺抛光机的上下料机构采用汽缸通过直线导轨对工件进行进料、移位、卸料控制，以实现对抛光的自动化控制。它的调整机构则是通过对工件抛光架的升高和降低以保证工件的中心高度和抛光头的中心高度一致。其实，圆管去毛刺抛光机它的作用不仅仅局限于打磨毛刺和粗抛光用，它可以更换不同的抛光轮耗材，从而来达到不同的抛光需求，经常使用的抛光轮耗材有钢丝轮、千叶轮、麻轮、布轮、纤维轮等，变换不同的打磨工具可以做出除锈、拉丝甚至镜面效果来。圆管去毛刺抛光机是一种节能，可以说算是多功能的电动抛光工具，在很多行业中，帮助人们提高了工作效率，与曾经的除锈机比较，可以说具有劳动强度低，功率高，机动性能好，不污染环境，除锈的一起还能抛光等长处。把这种设备用到生产中去还是很合理划算的。

     圆管抛光机安装要注意： 1.根据所需产品规格而定所需抛光材料，并按所在位置和数量装好。 2.调整胶轮的倾斜度（按规格而定），所有胶轮的倾斜度必须一样。 3.调整中板的高度和与胶轮的距离。(按规格而定)。 4.调整打磨头，让它靠近中板，距离与中板和胶轮的距离相等。 5.调整上料架和卸料架的水平高度，与中板的高度相等。 6.检查电源开关和行程开关是否相等。 7.检查空压机气管、气阀是否良好。 8.检查油箱加油。 9.开机空转检查。 10.放工件试抛看效果。 目前，我国五金行业还是以量的扩张为主，形成了在国际市场中同一水平上的过度竞争，要改变这一发展方式，就要坚持创新的理念，在产品开发与技术改造方面创新，可以积极与科研单位、高等院校进行联合，共同开发新产品项目，努力开拓国内外市场，进而克服数量型增长，提升产品档次，提高产品的附加值，注重自主品牌建设，以提升我国五金企业在全球产业分工中的地位，提高抗风险能力与自身的议价能力，进而增强五金行业的可持续发展竞争力。