唐纳森滤清器的更换时间

液压挖掘机一般在运转2000h以后就需要更换液压油，否则将使系统污染，造成系统故障。据统计，液压系统的故障中90%左右是由于系统污染所造成的。

在检查油品的颜色、黏度、气味的基础上，还要检测机油压力、空气湿度。若工作在海拔较高、温度较低的环境，还必须密切注意发动机机油里含炭量、胶质物(烯烃)和硫化物，以及柴油里的杂质、石蜡和水分的含量。

特殊情况，若机械使用低等级柴油(柴油中含硫量0.5﹪～1.0﹪)，应每隔150h更换一次柴滤、机滤;含硫量在1.0﹪以上应每隔60h更换一次柴滤、机滤。使用破碎器、振动夯等对液压系统负荷较大的设备，液压回油滤芯、先导滤芯和呼吸器滤芯的更换时间为每隔100h更换一次。

唐纳森滤清器选型受滤浆影响

过滤性中等的滤浆：能在30s内形成50mm厚度的滤饼的滤浆，这种滤浆在唐纳森滤清器作用下能维持悬浮状态。固体浓度约为10%—20%(体积)，能在转鼓上形成稳定的滤饼。大规模过滤可采用格式转鼓真空过滤机。唐纳森滤清器滤饼需洗涤的，选水平移动带式过滤机。不需洗涤的可选禾盲间转圆盘过滤机。小规模生产采用间歇操作的加压过滤机。

过滤性差的滤浆：在500mmHg真空度下，5min内多只能形成3mm厚的滤饼。固相浓度为1%—10%(体积)。在单位时间内形成的滤饼较藩，很难从过滤机上连续排除滤饼。在大规模过滤时音选蝴格式转鼓真主过滤机、垂直回转向盘真空过滤机。小规模少产用间歇操作的加压过滤机，若滤饼带允分洗涤可近真空叶滤机、立式板框比滤机。

稀薄滤浆：固相浓度在5%(体积)以下，形成滤饼在1mm/min以下。大规模生产可采均预涂层唐纳森滤清器过滤机或过滤面较人的间歇操作加压过滤机。小规模生产选用叶滤机。