| 品牌 : | 上欧 | 型号 : | ZXQF-10 |
| 结构形式 : | 偏置板式 | 加工定制 : | 是 |
| 材质 : | 碳钢 | 连接形式 : | 法兰 |
| 适用介质 : | 水 | 压力环境 : | 常压 |
| 工作温度 : | 常温 | 标准 : | 国标 |
| 流动方向 : | 单向 | 驱动方式 : | 电子 |
| 零部件及配件 : | 执行器 | 用途 : | 截止 |
| 类型(通道位置) : | 直通式 | 口径 : | 200 |
| 公称通径 : | DN200-DN2400 | 形态 : | 隔膜式 |
| 外形 : | 中型 |
详细介绍
ZXQF-10涡轮蜗杆法兰蝶阀设计和制造标准按照GB/T12238—1989/JB/T8527—1997/API609，驱动方式：涡轮蜗杆，主要用于矿山矿浆使用，三偏心金属密封设计，法兰连接，反向密封不会泄露，介质：水、蒸汽、油品等 设计上进行改进创新,合理地减小了径向偏心，而且增改了一个自动补偿功能的阀座，在关闭状态下阀杆所受力矩较小，处于静平衡，同时蝶阀阀体上设计了移动阀座密封圈具有非常良好的自动补偿功能。使阀门在反向受压时,蝶板密封面与阀体密封面所产生的相对移位得到充分的补偿，再则蝶板密封圈了优质弹性磨石墨橡胶板与高韧性磨不锈钢片组成多层次结构密封,不仅柔中有刚,而且有非常良好的弹性与移动阀座密封圈保持佳密合，因此本蝶阀不论正向或反向受压，均能在全额压差下达到 泄漏量为零。本阀的大特点是双向受压、维修方便。 矿山矿浆使用 设计和制造标准:GB/T12238—1989/JB/T8527—1997/API609 1、安装前应核对蝶阀规格、压力、温度、腐性是否满足使用要求。 应检查各零部件是否损坏或松动。 1、密封面泄漏，检查阀座密封面是否有损伤或污物，若有损伤或污物,应修整或研磨阀座密封面并清除积存在密封面上的污物。检查阀门是否关到位,如有阀门没有关到位,请重新关严或重新调试。概述
结构原理
适用工况:
在特殊工况条件下节流调节或要求密封严格，或磨损严重、低温（深冷）等工况条件下使用双向压金属硬密封蝶阀。双向软密封蝶阀适用于通风除尘管路的双向启闭及调节，冶金、轻工、电力、石油化工系统的煤气管道及水道等。双向金属硬密封蝶阀适用于供热、供汽、供水及煤气、油品、酸碱等管路，作为调节和截流装置。双向金属硬密封蝶阀除作为大型变压吸附气体分离控制阀外，还可广泛用于石油、化工、冶金、电力、食品、医药、给排水、气体输送等领域。执行标准
法兰标准:GB9113—2000/ASME/ANSI B16.5
结构长度:GB/T12221—1989/ASME/ANSI B16. 10
检验和试验标准:GB/T13927—1992/JB/T9092—19999/API 598性能参数
公称压力 （PN） 1.6 2.5 4 6.4 Class150 Class300 常温大工作压力〔MPa〕 1.6 2.5 4 6.4 2 5 压力试验（MPa） 壳体强度试验 2.4 3.8 6 9.6 3 7.5 正向密封试验 1.76 2.75 4.4 7.1 2.2 5.5 反向密封试验 1.76 2.75 4.4 7.1 2.2 5.5 气密封试验 0.6 渗漏率 ＜0.1×DNmmз/s〔符合GB/T13927-92标准〕 适用温度〔℃〕 软密封:-40℃～:350℃; 硬密封:-50℃～600℃ 适用介质 、水蒸汽、空气油、品类、酸类、碱类、含微小颗粒状、水、污水、含纤维等各类介质; 传动形式 蜗轮传动、电动传动、气动传动、液动传动 零件材料
产品类型 C P R8 R3 I 零件名称 阀体 WCB 304 CF8M（316） CF3M（316L） ZG1Cr5Mo 蝶板 WCB 304 CF8M（316） CF3M（316L） ZG1Cr5Mo 阀杆 2Cr13 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni12Mo2Ti 00Cr17Ni14Mo2 2Cr13 自动补偿阀座 0Cr18Ni9 00Cr19Ni11 00Cr17Ni14Mo2 00Cr17Ni14Mo2 0Cr18Ni9 阀体压板 WCB 304 CF8M（316） CF3M（316L） ZG1Cr5Mo 蝶板压板 锻Q235A 304 CF8M（316） CF3M（316L） ZG1Cr5Mo 轴套 SF-1 FB092 FB316 FB316L BF316 填料 柔性石墨 蝶板硬密封圈 磨高温石棉板与高韧性不磨锈钢 蝶板软密封圈 橡胶对位聚苯聚四氟乙烯 安装注事事项
2、本蝶阀可安装在任意角度的管道上，应关闭安装为宜；焊接管道法兰时应将阀门密封口用板挡住以防止颗粒、杂物挫伤密封面，焊后取下 阀门，对阀门密封面及管道内腔进行清洁，然后再安装固定阀门。
3、安装时请注意阀门关闭状态承压方向。
4、安装前应将密封面(两端密封面、蝶板密封面、阀座密封面)彻底擦干净，去掉灰尘和污物。
5、安装前应空试蝶阀，启闭应灵活，启闭位置与指针指示位置相符合。
6、手动操作顺时针为关，逆时针为开，指针指示到位后不准再加力启闭阀门。
7、阀门做压力试验时，不准用单法兰进行安装试压， 双法兰安装试压。其试验压力应符合GB/T13927-92标准规定。
8、紧固螺栓时应对称交替进行紧固，不准依次单独紧固。
9、位螺钉出厂前，已经调好，不准轻易调整。若配置驱动装置为电动、气动请阅配套驱动装置说明书。
10、电动蝶阀出厂时已将控制机构的启闭行程调好。为防止电源接通时方向搞错，用户在*次接通电源前要先手动开启至半开位置，再按点动开关，检查指示盘方向与阀门开启方向*即可。
11、发现阀门启闭失常应查明原因进行修理和排除，防止用加力方法开关阀门，造成阀门的损坏。可能出现的问题及解决办法:
2、阀杆密封泄漏，请将填料压盖螺栓扳紧;如填料压盖螺栓扳紧仍然泄漏,卸下执行机构，请更换石墨填料或添加石墨填料。
3、阀体底盖连接部分发生泄漏时，可能由于连接螺柱松动，应重新均匀的拧紧螺母;也可能是中部垫片失效，则应更换垫片即可。