原料纯度达95以上，杂质含量极少，板材物理性能更稳定。     采用喷雾干燥技术，物料在全密封的条件下使用高纯度氮气保护，有效减少混合料制备过程中的增氧可能性，纯度更好，物料不易脏化。      板材密度均匀：采用300Mpa等静压机压制，有效杜 压制缺陷的产生，板材毛坯密度更均匀。    板材的致密性优良，强度和硬度指标均十分出色：采用ship低压烧结技术，使板材内部的孔隙得以有效消除，质量更加稳定。    采用深冷处理技术，使板材的内部金相组织得到改善，内应力也可以大大消除，避免板材在切削过程中裂纹的产生。 YD型硬质合金焊条栈焊焊条 碳化钨焊条 耐磨钨钢栈焊焊条产品介绍 YD型硬质合金(烧结型)复合材料栈焊焊条，是以烧结碳化钨颗粒为主成分,铜基合金为胎体材料，并外涂钎剂的一种栈焊焊条，硬质合金颗粒硬度HRA达到89-91，广泛应用于各种易磨损部件和机械的“再制造”，如石油工具铣鞋，螺旋钻头，钻杆耐磨带，橡胶及皮革的锉磨工具等耐磨层的栈焊和修复。 可根据厂家提供的牌号 产品尺寸要求生产。 一般产品尺寸：直径16*长度450mm，直径12*长度280mm,直径20*450mm 　　颗粒尺寸：1.63.2，3.24.8,4.86.4,6.48,810,1012    合金含量比例：55，60,65,70     硬度：ＨＲＡ达到8991度 用途：YD型焊条主要用于栈焊石油、矿山、采煤、地质、建筑等工业中一些严重磨损或兼有切削的工件。如：铣鞋、磨鞋、扶正器、扩孔器、钻杆接头、水力割刀、刮刀片、刨煤机刨刀、取芯钻头、打桩钻头、螺旋钻头等。      栈焊工艺：YD型焊条是采用氧乙炔火焰进行栈焊，使用的气焊焊咀应比普通气焊碳钢所用的焊咀大。火焰应调成中性或稍偏碳化焰。中性焰焰心的 位置应严格控制，不能接触到硬质合金颗粒和工件表面，以免过烧，也就是比普通气焊时焊咀提的要高，这一点是影响栈焊层耐磨寿命的关键，切勿忽视。栈焊时应尽量采用平焊位置，其它位置栈焊时应采用适当的胎具。工作场地必须通风良好，以免有害健康。 YD型硬质合金栈焊焊条的栈焊工艺-该焊条采用氧乙炔栈焊。操作工艺如下： (1)清理工件，使被焊工件表面露出金属光泽。 (2)取平焊位置进行栈焊，为此可使用适当的胎具为控制栈焊层厚度，可利用限厚块。 (3)用中性焰预热，焰心勿接触工件表面，距离以25mm为宜。 (4)当工件加热到适当温度时，即可在待栈焊表面涂一层专用焊剂，如熔剂预热得合适，熔剂就会起泡沸腾，此时工件表面的氧化物将被熔剂清除，再继续加热至溶剂布满被栈焊的表面并呈透明液体状态时，表明可开始栈焊打底焊层。 (5)栈焊打底焊层，采用中性焰，用打底焊条 不断搅动熔剂，并随之熔化，焊咀不断运行，其运行速度恰好与打底焊条的焊速度相等．要确保熔剂保持在工件表面上。当打底过程结束时，栈焊表面应形成一薄层平滑的打底合金，其厚度约lmm左右为宜。如预热温度不足时，熔融的打底层金属不能流平，并在工件表砸上形成小球或凸起。 (6)栈焊硬质合金焊层。在打底合金层上面，用YD型焊条栈焊，使用中性焰(可稍偏碳化焰)焊咀均匀平稳的在工件表面上移动，火焰对着合金焊条加热(注意不可使焰心 接触合金颗粒)，使焊条中胎体合金熔化，随之硬质合金颗粒也一同落下。在熔化的胎体金属凝固之前，要把颗粒安排好，可用左手拿着的合金焊条拔弄，或另一人手持一根打底焊条或石墨棒作拔棍，在一傍迅速拨弄颗粒，使之排列均匀整齐。栈焊层厚度按设计要求控制。 (7)工件栈焊完后，放在不通风的地方，缓慢冷却，不可急冷，有条件可用 毡盖上。 (8)工件冷却到室温后，如果有需要，可把栈焊面磨到要求尺寸和形状。 (9)清理工件，去除所有飞溅，熔渣等。 栈焊操作方法正确，栈焊层质量满意的标志是：待冷却后，栈焊层表面呈发亮的金黄色，栈焊层胎体合金与基体金属结合良好，合金颗粒排列紧密，且均匀、牢固的焊嵌在胎体金属里。 过热或过烧的标志是：冷却后胎体金属发红，合金颗粒露出黑色表面，其后果是合金颗 粒的工作性能受损，影响使用寿命。 加热不足的标志是：冷却后，呈无光泽的银灰色，胎体合金与基体金属结合不良，栈焊后 的工具运转时整个栈焊层有脱落的危险。