PSL直行程电动执行结构有PSL201、PSL202、PSL204、PSL208、PSL210、PSL312、PSL314、PSL316、PSL320、PSL325几种常用型号。PSL系列电动头大行程达到100mm，大推力可达25KN等特点，可广泛适用于直线动作的单座阀、双座阀、套筒阀、三通调节阀和隔膜阀等阀门的开关和调节控制。
PSL直行程执行器结构特点
1、PSL直行程电动执行机构行程可调，便于与阀门连接。
2、全部电器元件均采用世界产品，质量可靠，使用寿命长。
3、PSL系列执行器的的电器部件布线严谨并与传动部件完全隔离，高构运行可靠性
4、PSL系列执行机构采用柔性盘簧与阀门连接，可避免阀杆与输出轴不同轴给阀门带来的影响，可预置阀门关断力，保证阀门的可靠关断，防止泄漏。
5、PSL电动头结构简单、体积小巧、重量轻，易安装维护；机械零件全部采用CNC加工制作，工艺精湛。
6、PSL电动执行机构为一体化结构设计，位置变送器和伺服放大器做为两个独立部件均可直接装入执行机构内部，直接接受4-20mA控制信号，输出4-20mA或1-5VDC阀位反馈信号，具有自诊断功能，使用和调校十分方便。
7、功能模块式结构设计，通过不同选件的组合，实现从简单到复杂的控制，满足不同应用要求。
8、传动全部采用小齿隙密封齿轮，具有效率高、噪声低、寿命长、稳定可靠、无需再加油。
9、有多种运行速度，可满足各种控制系统的要求，以保证系统的快速响应及稳定性。
10、PSL执行器上的驱动电机采用高性能稀土磁性材料制作的高速同步电机，运行平稳。具有体积小、力矩大、抗堵转、控制精度高等优点。
11、可设置分段调节，即由一台PID调节器输出的双时间比例信号控制两台执行机构(4-12mA对应PSL1的全开\全闭，12-20mA对应PSL2的全开\全闭)。
13、阀位反馈元件采用全密封高精度多圈电位器，具有体积小、精度高、死区小、使用寿命长等特点。 

 

PSL电动头结构
PSL直行程执行机构主要是由相互隔离的电器控制部分和齿轮传动部分组成。电机作为连接两隔离部分的中间部件，电机按控制要求输出转矩，通过多极正齿轮传递到梯形丝杆上，丝杆通过杆螺纹变换转矩为推力。此杆螺纹能自锁，并且将直线行程通过与阀门的适配器传递到阀杆。执行机构出轴带有一个防止转动的止转销，出轴的径向锁定装置可以作为位置指示器。锁定装置连有一个连杆，连杆随输出轴同步运行，通过与连杆连接的线路板将输出轴位移转换成电信号，提供给伺服放大器做为比较信号和阀位反馈输出，同时执行机构的行程也可由开关板上的两个主限位开关来限制，并由两个机械限位档块来调整限定位置。

技术参数
PSL直行程电动执行机构大行程达到100mm，大推力可达到25KN，适合于直线动作的阀门开关和调节控制。

 
 
PSL直行程电动执行机构选型表
订货型号由以下五部分组成，组成内容如下：


备注说明
1、备注①：不选此功能，型号仅用于开关控制。
2、备注②：仅选此功能，输出阀位0-1000Ω电阻信号。
3、备注③：输入4-20mA或1-5V，输出4-20mA，用于调节动作方式，选此功能需同时选择POT功能

可选附加功能组件说明
1.附加功能组件图 

智能控制器PSAP4
1、PSAP4为PS电动执行机构配套的智能比例式伺服电路。采用SMT工艺技术，具有体积小，可靠性高等特点。该电路将控制执行机构的4-20mA电流信号，与执行机构当前位置信号进行比较，并根据偏差情况，控制电动执行机构开或关动作，使执行机构位置与输入信号平衡。
2、PSAP4在实现执行机构随输入4-20mA信号动作的同时，还向系统提供一组与工作电源、输入信号以及位置变换电路相隔离的4-20mA位置信号。
3、PSAP4能方便地调整执行机构的起始位置和行程；通过修改菜单，可实现正、反作用的切换和输入信号故障时执行机构所处位置的设定。
4、电路原理见下图，智能控制器以专用单片微处理器为基础，通过输入回路模拟信号、阀位电阻信号转换数字信号，微处理器根据采样结果通过人工智能控制软件后，显示结果及输出控制信号。 

5、PSAP4主要技术参数
电源：220VAC/50Hz 
功耗：5VA
开关容量：150VA(24V/50VA)
输入信号：4-20mA/1-5V
输入阻抗：250Ω/500KΩ
输出信号：4-20mA时≤650Ω
绝缘电阻：主电路-控制电路:100MΩ/500VDC；控制电路-输出电路:100MΩ/500VDC；输出电路-主电路:100MΩ/500VDC
重复精度：±1%
灵敏度：±(0.5-5%)FS
滞后：50%灵敏度
环境温度：-10～ 70℃  
储存温度：-20～ 50℃
 
就地控制操作箱PSML
就地控制PSML可以实现现场电控动作执行机构。控制信号可以通过选择开关在“就地”和“远程”间切换，切换到“就地”后通过手动按钮开/停/关执行机构。中间开关位置通常是“停”，通过扳动开关可以使执行机构在两个方向动作，释放扳动开关，开关弹回中间位置。

注：①连接件；②销；④盘簧；⑤阀杆；⑥阀体；⑦安装托座

B、与阀门连接
PSL电动执行机构可以通过连杆与阀门连接。
①首先需要阀杆与执行机构出轴完全正确缩回。警告：只能用手轮操作执行机构出轴
②执行机构连杆插入阀门安装法兰孔，上紧连杆螺母。
③根据阀门情况放置盘簧。 
④手动执行机构出轴到连接件。
⑤旋转保持螺母到执行机构出轴使连接配合并旋紧。
⑥用特殊板手坚固保持螺母。

②开关动作模式、反馈信号输出为0-1000Ω时PSL执行器接线为7根导线
控制输入：电机正转、反转相线及中线(3根)；输出：4-20mA反馈信号(2根)；电源：220CVAC(2根)

如何调试PSL系列直行程电动执行机构
1、PSL直行程执行机构的限位开关的调整
执行机构与阀门连接后,必须设定PSL执行机构以满足阀门控制的要求,根据阀门类型调整执行机构的限位开关是决定于“行程”或“关断力/行程”。

基本原则
①对于直通阀，首先根据“关断力/行程”设置关的位置，然后根据阀门的额定行程设置开的位置。
②对于三通阀，根据“关断力/行程”设置二个终端位置，根据“关断力/行程”决定执行机构限位开关。
③手动执行机构驱动阀门的阀芯接触阀座。当阀杆开始轴向动作时，阀杆受力为执行机构盘簧的反作用力。
④继续向同一方向驱动执行机构，直到执行机构盘簧被压缩到盘簧图所示相应数值。这样保证关断力，防止泄漏。

整机调试
用户在选购智能型PSL直行程电动执行机构与阀门进行安装组合调试时，请注意！
①PSL执行器与阀门连接组合前，请将执行器中的电位器滑块上的压紧弹簧脱离开，使电位器齿轮与齿条板分开，避免执行器在运行时将电位器损坏(切记)。
②见图1，当PSL执行器与阀门连接组合好后，调正齿条板上的两个凸块来确定调节阀的所需行程大小。

③见图3，PSL执行器与阀门连接组合好后，用手动(或用控制板上手/自动操作键)方式将阀门关闭(指阀芯朝下运行到底)。当听到堵转声时调正齿条板上的下行程凸块将阀关死，重新将压紧弹簧合上，同时左旋电位器到“0”欧姆位置(既：电位器手柄上缺口垂直进下位置)，使电位器齿轮与齿条板啮合，即可。

④执行机构与阀门安装连接组合后，在调试中必须做到三位同步：阀门位置、行程开关位置 、控制板信号位置。
2、阀位位置自动定位操作
同时按下键和键5秒钟，阀位自整定AT灯亮，即可松手，控制器自动对阀门位置进行了字位测量，自动确定控制零位和满度，且同时也自动确定阀位的零位和满度。
PSAP4智能控制器(如有图所示）
1、面板说明及操作说明
①阀门位置自动定位指示灯(简称：自整定AT指示灯)
②执行器输出轴朝上运行指示灯
③执行器输出轴朝下运行指示灯
④手动控制指示灯
⑤自动控制指示灯
⑥报警指示灯
⑦参数设置键(兼参数显示操作)
⑧数据键(兼手动朝上操作)
⑨数据键(兼手动朝下操作)
⑩数据修改移位键(兼手动/自动切换操作)
⑪控制值显示窗/故障信息显示窗(三位数值)
⑫阀位值显示窗(后三位数值)

2、PSAP4智能控制器数码显示状态

①控制值显示：三位数值：表示控制信号%值                                
②阀位值显示：后三位数值：表示阀位%值
③故障信息显示：三位值Er.1：表示阀位电位器有故障；3位值Er.2：表示输入控制信号有故障；3位值Er.3：表示执行器有堵转故障。