主要特点

·整台机器按照高要求、可靠性功能而设计制造，整机操作人性化，采用人机界面，多台触摸屏控制，电脑订单管理、操作方便、换单快捷。

·每组均装有行走电机，控制各单元行走，确保作业人员安全。整机传动部位均采用免键连接，减少连接间隙，适合大扭矩长期运转。

·采用国内外同类机型的特点，每一个产品都是经过严格的选材，细心加工而成的，产品质量比较好，比较耐用，使用时间比较长。

·整机墙板及重要部件均采用时效处理，回火消除金属内应力；均采用大型加工中心制作，数控磨床研磨加工。

·整机调整预置位功能，送纸、印刷、开槽一次归零，分和体记忆自动复位。

·整机工作间隙调整采用免扳手快速调节，执行快速、方便。

·整机电动离合、气动供墨、气动锁紧、气动抬版、电动相位、电动箱高、电动箱宽、齿轮喷淋润滑等功能，具有速度快、精度高、印刷精美细致等特点。

送纸单元

·采用机械免压前缘送纸，根据纸板弯曲程度调节风量大小，确保送纸顺畅。可变频调整风量大小，适用于3、5、7压瓦楞纸板。

·主机马达启动保护装置，机台未固定时，主机无法启动。

·左右侧挡板间隙、后挡板间隙电动调整，电脑触摸屏控制，简单方便；前挡板间隙手动同步调整，刻度盘显示调整数值。

·侧挡板间隙电动调整，气动自动拍齐。

·送纸上辊包裹耐磨橡胶，不破坏瓦楞纸板强度，并做动平衡校正；送纸下辊表面压花镀硬铬，并做动平衡校正。

·除尘装置：送纸辊入口处毛刷，可清除纸板表面纸屑；两组送纸轮之间装有吸尘机构，可吸走纸板表面杂质，以提高印刷品质。

·电脑触摸屏控制送纸部、印刷部、开槽部，一次归零、订单存储、自动复位，操作方便。

·送纸部彩色触摸屏，可显示印刷部、开槽部相位设定，并可设定、显示生产数量，到单报警。

·电动控制机台离合并附警铃，行进间持续响铃警示，确保作业人员安全。

·具有自动归零装置，一般试印两张即可调整至正确位置，减少纸板浪费。

印刷单元

·印刷辊、传动辊均采用优质钢材，电脑动平衡校正，消除离心力，表面研磨，镀硬铬。

·印刷辊轴向调整采用手动调整，调整范围10mm。

·采用电动挂版装置，棘轮固定式卷板轴，全版挂版槽，装卸印刷版快速方便，脚踏开关控制版辊正反转。

·橡胶辊匀墨系统，钢管表面包裹耐磨橡胶，中高特殊研磨，传墨效果好。选配：刮刀匀墨系统，网点印刷效果好。

·着墨网纹辊，表面研磨，压制网纹，镀硬铬。

·气动隔膜泵上墨，供墨稳定，操作维修方便。

·油墨滤网过滤杂质，保证印刷质量。配置透明塑料储墨杯，防止油墨飞溅和排气。

·印刷相位采用行星齿轮结构，电脑触摸屏控制，电动数字360度调整，停机、运转均可调整。

·研磨网纹辊采用配合送纸系统，气压式升降装置。延长印版与橡胶辊使用寿命。

·气动升降网辊，防止印版重复着墨以及短时间停机时，网辊穴中的油墨干涸。

·印刷相位固定采用电磁制动刹车机构，当单元分离调整或清洗时，刹车机构限制齿轮转动，保持原有齿轮位置固定点不变。

·擦板复位功能，电脑记忆印刷位置，清洗印版后回到原印刷位置。

开槽单元

·预压轮装置：电动联动式开槽，压线、预压一次完成，经预压的纸板不易破裂。

·所有纸箱尺寸、箱高、相位均采用电动调整，电脑触摸屏控制，输入数值，自动调整。

·开槽刀座及压线轮横移采用电动同步调整。ＰＬＣ触摸屏调整，直接输入纸箱尺寸，自动调整。

·压线轮间隙调整采用手动调整，刻度盘显示调整数值。

·开槽刀箱高调整有防碰撞保护装置，不会损坏机器。

·各开槽刀座横移有防碰撞保护装置。（电子式）

·开槽刀厚７ｍｍ，合金钢材质，锯齿形热处理齿形研磨，刀刃锋利，精密度高。

·采用独特的除屑装置，清除开槽出的纸板边角料，保持纸板表面清洁。

·追加手提孔模座。