主要特点

·整台机器按照人性化设计，能在短时间内进行调整。执行、换订单并以精确数据显示。

·采用触控式操作面板，简洁易懂，模式可自由切换，准确控制。

·本机电动离合、气动供墨、气动抬版、气动锁紧、电动箱高、电动相位、主机变频调速等特点。

·整机传动部位（轴、齿连接处）采用免键连接，减少中心磨损，防止虚位，提高印刷精度。

·整机电气元件、气动元件、主关轴承、启动控制元件等均采用国际知名品牌。

·整机润滑系统采用封闭式循环喷淋润滑，确保精度寿命；配备油泵自动平衡装置，保持各单元油面平衡。

·整机工作间隙调整采用免扳手快速调整，执行快速、方便。

送纸单元

·滚轮式前缘送纸系统，可大幅度的减少纸板在进纸过程中的堵塞现象。

·吸风变频调整风量大小，风压大小根据纸板弯曲程度进行调整，确保送纸顺畅。

·双输送辊机构，前一组送纸轮采用浮动式，压力通过弹簧力调节。间隙手动调整，标牌显示，调整范围1~12mm。

·左右侧挡板位置单独调整，数字显示，左侧挡板并加装气动自动拍齐装置，纸板横向定位更准确。

·后挡板位置电动调整，简单方便；前挡板升降涡轮盒调整，仪表手柄显示刻度，位置准确，调整方便。

·除尘装置：送纸辊入口处毛刷，可清除纸板表面纸屑；两组送纸轮之间装有尘机构，用于吸走纸板表面杂质，以提高印刷品质。

·PLC触摸屏设定、显示订单加工数量，到单报警并停止进纸输送。

·电动控制机台离合并附警铃，行进间持续响铃警示，确保作业人员安全。

印刷单元

·印刷辊、传动辊均采用优质钢，电脑动平衡校正，消除离心力，表面研磨，镀硬铬。

·印刷辊轴向由触摸屏控制，电脑电动数字调整，调整范围10mm。

·棘轮固定式卷板轴，全版挂版槽，装卸印刷版时，脚踏开关电动控制正反转。

·橡胶辊匀墨系统，钢管表面包裹耐磨橡胶，中高特殊研磨，传墨效果好。（选配：封闭式刮刀匀墨系统）

·研磨网纹辊采用大连金属网纹辊，表面研磨，压制网纹，镀硬铬。（选配：陶瓷网纹辊）

·擦版记忆功能，电脑记忆印刷位置，擦版后回到原印刷位置。

·印刷辊相位采用行星齿轮结构，电脑触摸屏控制，电动数字360度调整，停机、开机均可调整。

·印刷辊相位固定装置，气动式刹车机构，当单元分离调整或清洗时，刹车机构限制齿轮转动，保持原有齿轮位置固定点。

·网纹辊采用配合送纸系统，气压式升降装置。（送纸时网纹辊下降与印版接触，停止送纸时网纹辊上升与印版分离）

·气动升降网纹辊，防止印版重复着墨以及短时间停机时，网辊穴中的油墨干涸。

·气动隔膜泵上墨，操作简单，维护方便，供墨稳定。

·油墨滤网过滤杂质，保证印刷质量；塑料储墨杯，防止油墨飞溅和排气；钢制墨斗，自动循环清洗管路、墨辊，操作清洗方便。

·设有缺墨报警装置，实时监测供墨系统工作状态。

开槽单元

·预压轮装置：电动联动式开槽，压线、预压一次完成，经预压的纸板不易破裂。

·上压线轮包裹聚氨酯，不会破坏纸板。

·单轴双刀开槽，箱高调整采用电脑电动数值式调整，触摸屏控制。

·开槽相位采用PLC及电动数字输入式360度调整，相位电机变频器控制，停机、开机均可调整。（也可选用PLC及触摸屏调整）

·开槽刀座及压线轮横移采用同步电动调整；PLC触摸屏调整，直接输入纸箱尺寸，自动调整。

·压线轮间隙采用免扳手自锁式涡轮箱调整。

·开槽刀箱高调整有防碰撞保护装置，不会损坏机器。

·各开槽刀座横移有防碰撞保护装置。

·开槽刀厚7mm，合金钢材质，锯齿形热处理齿形研磨，刀刃锋利，精密度高。

·追加手提孔模座。